從PP燃燒的機理來看，在PP燃燒鏈中加入阻燃劑可以通過控制一種或多種燃燒元素來實現(xiàn)阻燃，從而使其具有氣相阻燃機理。固化相抗性

燃燒機制，吸熱，阻燃等。有時候阻燃劑過程具有多種阻燃機制。

防火機制和阻燃劑的實用性如下：

1.氣相阻燃機制。

在PP燃燒過程中，典型的氣相阻燃劑是通過中斷鏈式反應和終止PP燃燒堿鏈反應，可降低可燃氣體的生成，從而實現(xiàn)阻燃。

鹵阻燃劑在高溫下分解時，釋放出HX,HX，將PP燃燒時所產(chǎn)生的自由基捕獲，中斷燃燒鏈反應。

另一些阻燃劑釋放惰性氣體，將可燃物質濃度和氧濃度稀釋到點火極限以下。

具有氣阻燃燒機理的鹵素阻燃劑是目前世界上最大的阻燃劑之一，在PP中添加了鹵素阻燃劑，阻燃效果顯著，使它在阻燃領域占有重要地位。

然而，鹵素類阻燃劑在燃燒過程中會產(chǎn)生大量的有毒氣體，引起二次污染，特別是當發(fā)生火災時，有毒氣體對人體和動物都有致命的危害。

近幾年來，隨著環(huán)境保護的要求，鹵素類PP阻燃劑在PP中的應用受到越來越多的限制，鹵素類阻燃劑將逐步淡出PP領域。

2.吸熱和阻燃機制。

吸熱阻燃劑是指阻燃劑吸收PP燃燒過程中的熱分解所產(chǎn)生的熱量，降低系統(tǒng)溫度，使PP的裂化或燃氣燃燒。

例如無機阻燃劑氫氧化鋁、硼酸。

利用吸熱阻燃理論研制的新型無機阻燃劑氫氧化鋁、硼酸類阻燃劑，具有良好的耐煙抑煙性能。它的缺點是加入量大，與PP的親和性差，分散性，電容性差，材料力學性能降低。

為了提高與PP之間的界面粘合力，無機阻燃劑粒子進行了超細表面處理。

利用超微粒自身的量子尺寸效應和表面效應，加強了與PP之間的界面相互作用，改善相容性，從而達到降低用量，提高阻燃效果。

聚丙烯阻燃劑粒子越細，煙霧量和煙量越少，阻燃效果越顯著。

所以，超細顆粒尺寸是無機阻燃劑的主要發(fā)展方向。

3.凝固相阻燃機制。

固相系阻燃是指用阻燃劑在PP表面形成阻燃性碳層或玻璃化熔體涂層，從而減少可燃氣體的形成，從而實現(xiàn)阻燃。

磷膨脹型阻燃劑IFR的主要阻燃機理。

該阻燃劑采用阻燃機制的膨磷型阻燃IFR，可在材料表面形成一層膨脹的多孔均質碳層或玻璃狀熔體涂層，保護熱、氧。

消煙、防飛沫的目的是達到阻燃性。

磷系膨脹型阻燃劑的缺點是耐水性和耐熱性差。但是，氣體在燃燒過程中產(chǎn)生較低的煙霧，而形成的碳層和涂層能有效地阻止聚合物液滴。

適用于PP

所以，阻燃劑克服了這些缺點，使其綜合性能和新型阻燃劑有很好的發(fā)展前景，一直是研究的熱點。

通過對PP阻燃劑的研究與應用，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的阻燃劑均有其自身的缺點。該復合阻燃系統(tǒng)可降低由傳統(tǒng)阻燃劑組成的單一與協(xié)同阻燃劑的用量。

本發(fā)明綜合了它優(yōu)良的性能、良好的阻燃效果、低成本、阻燃、抑煙等獨特作用。發(fā)展前景依然廣闊。

采用新技術、新工藝，克服了現(xiàn)有PP阻燃劑自身的不足之處，提高了阻燃性，是一種切實可行的開發(fā)新方法。幾種新型PP阻燃劑在現(xiàn)有阻燃機理下也獲得了較好的綜合效果，有一定的發(fā)展前景，如納米無機阻燃劑、層狀粘土、碳納米管等。

成了研制PP阻燃劑材料前端產(chǎn)品。