主要影響阻燃錦綸效應(yīng)的因素：

第一，阻燃劑的選用，根據(jù)不同的場合和要求選用合適的阻燃劑；

第二，阻燃劑用量及協(xié)效組合若選用單一阻燃劑，紅磷、溴系阻燃劑的阻燃效果更好，當(dāng)當(dāng)紅磷用量為5%~7%時，使用溴系阻燃劑的用量為15%~17%時，當(dāng)錦綸垂直燃燒達(dá)到V-0級時，當(dāng)添加氮系阻燃劑時，錦綸的垂直燃燒等級也只能達(dá)到V-2級。如果三種阻燃劑相互復(fù)合，則使用量降低。

該阻燃劑協(xié)同作用不僅可以提高其阻燃效果，而且可以降低阻燃劑的用量，從而降低生產(chǎn)成本。但是，阻燃劑與錦綸之間的配比及阻燃劑在錦綸基體中的分散性是影響阻燃效果的直接原因，通過對阻燃劑和錦綸進行表面處理，改善阻燃劑與樹脂的相容性，從而優(yōu)化其協(xié)同效應(yīng)。

第三，原料中水分對因錦綸分子結(jié)構(gòu)的影響，所有這些酰胺基(-CONH-)在空氣中暴露于，在空氣中容易與水分子結(jié)合，形成更強的吸水性，使錦綸在高溫熔融狀態(tài)下極容易發(fā)生水解反應(yīng)，由于錦綸原料的分子量減小，機械性能下降，加工和使用前必須將錦綸原料充分干燥。