阻燃母料也稱阻燃母粒、防火母粒。這是一類產(chǎn)品，目的是滿足塑料.橡膠制品的耐火要求。

伴隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人民生活水平的提高，聚合物特別是合成聚合物：如塑料、橡膠等在人們生活中的地位日益重要，其應(yīng)用范圍呈逐年擴(kuò)大的趨勢。但大多數(shù)有機(jī)高分子材料具有不同程度的可燃性，為實現(xiàn)其在軍事.航天、交通、電力、民用等許多行業(yè)的應(yīng)用，對其進(jìn)行阻燃改性已成為一個新的課題。當(dāng)前對塑料進(jìn)行阻燃改性的理想方法，往往是通過添加阻燃劑或阻燃劑等制品來改善塑料的耐火性能。

今天，阻燃性母料(溴系/鹵系)，又稱阻燃劑母粒，是當(dāng)今塑料和橡膠類樹脂中性能最好的阻燃產(chǎn)品之一，是一種以阻燃劑為基礎(chǔ)，通過多種阻燃劑的有機(jī)結(jié)合而成的阻燃劑.改性處理及協(xié)同效應(yīng)，它是由雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)混合煉、擠壓、造粒制成的一種粒狀制品。

不同于阻燃劑，阻燃母料具有在樹脂中容易添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量少，對樹脂力學(xué)性能影響不大，添加后不易出現(xiàn)分層.花紋.析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力.物力成本和時間.諸多優(yōu)點。

一般情況下，阻燃母料在樹脂中的分散、流動、與樹脂的配伍性、熱穩(wěn)定性、耐候性等均明顯優(yōu)于普通阻燃劑，此外，配方合理的阻燃母料其阻燃效率和效能(性價比)也要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通阻燃劑。因此，阻燃母料是目前滿足阻燃塑料制品防火要求的最好選擇之一，也是一種理想的阻燃劑粉料替代品。

特點

1.使用方便：阻燃劑母料(母粒)大多是片狀或條狀藥片大小的顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相等，增強(qiáng)它們之間的互容性，使更容易分散、增加衛(wèi)生，減少揮發(fā)廢物。

2.與樹脂配伍良好：通常，阻燃母料(母粒)經(jīng)特殊處理，改善了與塑料樹脂的相容性，使其在樹脂中添加量較大時，不易出現(xiàn)分層、起霜、花紋等問題。

3.降低成本和提高產(chǎn)品的附加值：通常是通過添加阻燃性母料(母粒)使普通塑料達(dá)到或接近工程塑料的應(yīng)用要求，從而增加產(chǎn)品的附加值，并降低原材料成本。

分類

因為塑料中采用阻燃母料(母料)具有阻燃效率、環(huán)保、提高生產(chǎn)效率、方便等諸多方面的優(yōu)點，它已成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品，廣泛應(yīng)用于塑料造粒、擠出、注塑等各個方面。

這些阻燃性母料以鹵系(Br.Cl).磷系(紅磷.磷等).氮系(通常稱為膨脹型阻燃母料)和無機(jī)阻燃母料(氫氧化鋁.氫氧化鎂等)。

目前，大多數(shù)樹脂都被人們推崇為阻燃母料，因為它本身的有機(jī)性使其與塑料的親和力更佳，因此，制成品的力學(xué)性能下降較少且阻燃效率高，因此，制成品的力學(xué)性能下降較少且性能價格比高。其缺點是部分生物毒性，有些國際標(biāo)準(zhǔn)禁止使用。而且因為環(huán)保性能不佳，尤其在歐洲，有被淘汰的趨勢。

磷酸型阻燃劑也是應(yīng)用較多的產(chǎn)品，在一些樹脂中的阻燃效率要比鹵系高，但其存在色彩不協(xié)調(diào).相容性差.氧指數(shù)低.加工工藝的適用性低等許多缺點，通常只能被特殊行業(yè)采用。

膨脹型阻燃母材料由于其阻燃效率低和易“起泡”等諸多不適應(yīng)性，使其應(yīng)用范圍更為狹窄。

氫氧化鎂等無機(jī)阻燃劑母料。該阻燃劑產(chǎn)品環(huán)保，無毒氣，發(fā)煙少，阻燃塑料的氧指數(shù)高，但由于其添加量過大，且無機(jī)物與有機(jī)物的天然不共和性，使其盡管經(jīng)過改性處理，制得的制成品仍很難適應(yīng)大多數(shù)行業(yè)的需要，因此其推廣受到一定限制。堅信它在工藝進(jìn)步之后，依靠其環(huán)保方面的優(yōu)勢也能逐步被市場接受。